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一、低氮排放改造技術(shù)要求

(一)燃氣鍋爐低氮排放改造應采用的技術(shù)

1.現有燃氣鍋爐低氮排放改造方式包括更換低氮燃燒器或整體更換鍋爐，其中更換低氮燃燒器指采用全預混燃燒器或者采用分級燃燒加煙氣再循環(huán)裝置。使用單位要根據爐膛、鍋爐蒸噸和安全質(zhì)量等情況選擇合適改造方式，20蒸噸/小時(shí)以上燃氣鍋爐不建議采用全預混燃燒器。

基本技術(shù)路線(xiàn):一是保留原有鍋爐本體，只更換低氮燃燒器;二是鍋爐與燃燒器進(jìn)行整體更新。鑒于老舊燃燒器的燃燒結構不能與低氮燃燒技術(shù)相匹配，通常，不建議在利用燃燒機自身結構進(jìn)行改造。承壓鍋爐低氮改造一般優(yōu)先選擇分級燃燒結合煙氣再循環(huán)(簡(jiǎn)稱(chēng)FGR)相結合的燃燒器;小型的低氮冷凝常壓鍋爐多采用全預混表面燃燒技術(shù)(建議使用噸位小于1t/h)

2.更換燃燒器:若鍋爐投運年頭較短且受熱面積可以滿(mǎn)足改造要求時(shí)，宜采用只更換燃燒器的模式。在設備選型時(shí)，應根據鍋爐受熱面尺寸(爐膛直徑和深度)、鍋爐背壓等參數，合理選擇燃燒技術(shù)。

3.整體更換鍋爐:采用整體更換鍋爐加燃燒器的方案時(shí)，除了選擇燃燒技術(shù)外，還需考慮可靠性、經(jīng)濟性等因素，從改造技術(shù)與改造成本兩個(gè)方面綜合考慮改造方案。

4.鼓勵現有燃氣鍋爐根據氣源保障、成本效益核算等情況，采用集中供熱、電、地熱、太陽(yáng)能等零排放改造方式，改造后項目按完成驗收。

5.為了保障改造工作的順利實(shí)施，有效防范安全風(fēng)險，預防事故發(fā)生，綜合安全、環(huán)保影響因素，提出如下建議:(1)對于(1.4MW)MW(蒸發(fā)量2t/h)以上的在用鍋爐，不建議采用預混燃燒的改造方式;(2)對于中心回燃鍋爐，不建議采用更換燃燒器的改造方式。

6.燃氣鍋爐低氮改造后，設備廠(chǎng)家應對鍋爐進(jìn)行全負荷段的調試，確保全負荷段污染物穩定達標排放。驗收監測應包括高、中、低三種負荷條件下的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度(高負荷>75%.中荷50%左右、低負荷

7.科學(xué)設計低氮燃燒改造工程方案，兼顧污染物排放和節能效果。燃燒器應與爐膛相互匹配，避免出力下降，在達到低氮排放的同時(shí)，兼顧鍋爐能效的保持或提升。鼓勵加裝節能裝置。